La différence entre les types PTFE extrudés et enveloppés
Tous les fils PTFE haute-température se ressemblent en termes de température et de matériau. Mais leurs performances réelles varient considérablement. La principale différence ne réside pas dans le matériau PTFE lui-même, mais dans deux processus de fabrication : l'extrusion et le frittage enveloppé de ruban adhésif.
1.Principe du processus
- Fil PTFE extrudé
La poudre de PTFE se mélange au lubrifiant, la pâte-extrudée sur le conducteur et frittée à haute température. Il forme un mur isolant sans soudure, dense et continu.
- Ruban-Fil de PTFE enveloppé
Le ruban PTFE est superposé en spirale et enroulé sur le conducteur, puis fritté. Les rubans multi-couches fusionnent en une seule structure d'isolation intégrée.
2.Concentricité
- Le fil enveloppé de ruban- présente une concentricité parfaite et une épaisseur de paroi uniforme.
- Le fil extrudé peut présenter une légère excentricité. Le point d’isolation le plus fin est plus susceptible de tomber en panne sous haute tension.
3. Performances diélectriques et haute tension
- Le PTFE extrudé est sans couture et sans vide-, avec une rigidité diélectrique plus élevée. Il fonctionne mieux dans les applications haute tension et haute -fréquence avec un risque de décharge partielle plus faible.
- Le PTFE enveloppé de ruban-présente de minuscules micro-vides dans les zones de chevauchement, ce qui entraîne des performances diélectriques légèrement inférieures, ce qui n'est pas idéal pour une utilisation à ultra-haute précision et haute-tension.
4. Durée de vie flexible et résistance aux fissures
- Le PTFE enveloppé de ruban-adopte une structure d'étirement biaxial, offrant une meilleure résistance. Il résiste aux fissures lors de flexions répétées et de cycles thermiques avec une durée de vie en flexion plus longue.
- Le PTFE extrudé est orienté uniaxialement. Il est plus facile de générer des fissures annulaires et des fentes axiales sous des flexions fréquentes, avec une durée de vie dynamique plus courte.
5. Dépouillement et résiliation
- L'isolation extrudée pénètre dans les espaces entre les brins, permet d'entailler facilement les brins de cuivre lors du dénudage, et est dure pour une terminaison rapide.
- L'isolant enveloppé de ruban- recouvre uniquement la surface du conducteur, sans brins pénétrants. Il se déshabille proprement et accélère l'assemblage du harnais.
6.Flexibilité
- Le fil PTFE enveloppé de ruban-est plus flexible. Les brins de cuivre se déplacent librement, parfaits pour les équipements vibrants et en mouvement fréquent.
- Le PTFE extrudé comble les espaces entre les brins, légèrement plus rigide et moins flexible.
7. Coût et MOQ
- L'extrusion convient à la production de masse avec un coût unitaire inférieur. Il nécessite un MOQ plus élevé pour les couleurs personnalisées et les spécifications spéciales.
- L'emballage sur bande-supporte une production flexible, un faible MOQ, des couleurs personnalisées et des commandes de petits-lots.
Aucun des deux processus n’est absolument meilleur. Le PTFE extrudé excelle en termes de stabilité à haute tension et de performances en termes de coûts. Le PTFE enveloppé de ruban- gagne en résistance à la flexion, en facilité de traitement et en personnalisation flexible. Confirmez toujours le processus de fabrication avant d’acheter.
